Dongguan Qiren Electronics memberikan pemrosesan bagian presisi mesin penggilingan berkualitas tinggi dan tahan lama, mencapai toleransi ± 0,001mm dan finishing cermin RA≤0,01μm untuk industri seperti kedirgantaraan dan otomotif. Memanfaatkan keahlian 20+ tahun, penggiling CNC 5-sumbu Qiren dan teknologi spindel suspensi magnetik memungkinkan presisi tingkat nano pada baja yang dikeraskan (SKD61, baja tungsten), nozzle mikro (0,3mm), dan cetakan semikonduktor.
Departemen Pemrosesan Dongguan Qiren Electronics Co., Ltd. adalah seorang insinyur dan tim teknis dengan lebih dari 20 tahun pengalaman industri, mencakup desain cetakan, pemrosesan bagian presisi mesin gerinda, pemrosesan pelepasan EDM, penggilingan FG, cetakan injeksi dan bidang lainnya. Pabrik dilengkapi dengan 5 penggiling presisi. Proses penggilingan adalah tautan inti dari pemrosesan bagian -bagian presisi, terutama bagus dalam mencapai akurasi submikron dan finish permukaan nanometer. Melalui penggiling permukaan, penggiling silinder internal dan eksternal, penggiling mengoordinasikan dan peralatan lainnya, bahan-bahan seperti karbida semen, keramik, dan baja yang dikeraskan dapat diproses dengan baik, dan kontrol toleransi mencapai ± 0,001mm, memenuhi persyaratan utama dari bagian-bagian core presisi tinggi seperti lensa optik, cetakan semikonduktor, dan cetakan hidokoror.
Dengan integrasi pemrosesan bagian presisi mesin penggilingan dan teknologi otomatisasi, efisiensi pemrosesan bagian presisi skala besar telah sangat ditingkatkan. Misalnya, penggunaan penggiling vertikal stasiun ganda dengan sistem pemuatan robot dan bongkar muat dapat secara bersamaan menyelesaikan pembalut roda penggilingan dan inspeksi benda kerja selama proses pemrosesan, dan waktu pemrosesan satu bagian dapat dipersingkat lebih dari 30%. Untuk roda gigi berkekuatan tinggi dan poros transmisi di industri otomotif, teknologi penggilingan umpan creep presisi mengoptimalkan porositas roda penggilingan dan kecepatan pahat untuk mencapai pemrosesan alur yang dalam lebih dari 100 mm per menit, sambil mempertahankan kesalahan profil gigi 0,005 mm. Penggiling cerdas juga dapat menganalisis sinyal getaran penggilingan melalui algoritma AI, memprediksi umur roda gerinda dan secara otomatis menyesuaikan parameter untuk menstabilkan laju hasil lebih dari 99,5%. Penggiling kelas atas menerobos keterbatasan pemrosesan tradisional dan dapat menyelesaikan cetakan presisi struktur ultra-kompleks seperti alur mikro dan permukaan berbentuk khusus.
Menggunakan penggiling presisi keterkaitan lima sumbu, dikombinasikan dengan teknologi spindel suspensi magnetik, koreksi mikro dari permukaan tiga dimensi dapat dicapai dengan resolusi 0,1 μM, memecahkan masalah pemrosesan fitur sub-milimeter dari benda kerja seperti sisipan cetakan presisi dan chip mikrofluida. Misalnya, ketika memproses nosel mikro dengan diameter 0,3 mm, tekstur reguler 0,05 μm dapat dibentuk pada permukaan melalui kombinasi roda penggilingan osilasi frekuensi tinggi dan rel panduan mengambang udara, secara signifikan meningkatkan efisiensi injeksi bahan bakar. Terobosan proses seperti itu menjadikan penggiling sebagai solusi utama untuk tautan "bottleneck" dari pembuatan presisi. Pemrosesan bagian presisi mesin gerinda modern dilengkapi dengan deteksi online dan sistem kompensasi suhu untuk memperbaiki jalur penggilingan secara real time untuk memastikan konsistensi dimensi permukaan melengkung yang kompleks. Misalnya, ketika pemrosesan batch presisi bantalan balap, penggiling tidak hanya dapat menghilangkan tekanan residu dari proses sebelumnya, tetapi juga mencapai pengulangan yang tinggi melalui teknologi ganti roda penggilingan halus, secara signifikan meningkatkan kehidupan produk dan keandalan. Untuk bahan superhard (seperti SKD61, baja tungsten), ia memastikan stabilitas pemrosesan jangka panjang, mendukung gambar, sampel, rekayasa terbalik pemindaian 3D, dan menyediakan layanan satu atap dari produksi uji coba batch kecil hingga produksi massal skala besar. Menyediakan sandblasting (#400-#2000), anodisasi keras, pelapisan nikel kimia, lapisan vakum, etsa laser dan perawatan permukaan lainnya untuk memenuhi kebutuhan resistensi keausan, anti-statis, matte, dll. Polishing dan Polishing Cermin Lainnya (Ra≤0.01μm), yang memenuhi persyaratan kambing-kenangan di kambing-kenangan tinggi auttive (Ra≤0.01 μm), yang memenuhi persyaratan high-closs dari kambing-kenangan tinggi auttivevical (Ra≤0.01 μm), yang memenuhi persyaratan high-closs auttive high-gloss tinggi autotive (ra≤0.01 μm), yang memenuhi persyaratan high-closs high-glosficy tinggi auttivevicals high-closs packorors high-closs packorororsorsorsorsorsorsorsorsorsorsors Untuk analisis aliran cetakan (MoldFlow), memprediksi cacat seperti penyusutan dan pori -pori di muka, dan mengoptimalkan sistem tuang dan tata letak saluran pendingin.
Melalui basis cetakan standar dan desain insert, kami dapat mengurangi biaya produksi pelanggan sebesar 15% -30% dan memperpanjang umur cetakan menjadi lebih dari satu juta kali!
